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一种压铸废气收集与处理一体化设备(转载)

点击次数: 更新时间:2019-03-20 16:59【打印】

一种压铸废气收集与处理一体化设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种压铸废气收集与处理一体化设备,属于废气处理领域。

背景技术

[0002] 作为一种切削较少、接近无切削的凝固成形的金属热加工技术,压铸成形的产品 具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性好、可承受高温、外表美观、节能高效 等诸多优点,从而被广泛应用于汽车、家电、航空、机械等精密电子器件上。然而,在压铸的 过程中会产生大量的有机废气,如果进行无组织排放,不仅会影响工人的健康,而且会造成 大气污染。随着我国对环保和安全要求的提高,压铸废气的处理势在必行。

[0003] 目前,还没有专门针对压铸废气的处理装备。由于现有的压铸废气收集与处理技 术都是照搬其他工业废气的处理方案,导致处理成本较高且效果一般。现有的压铸废气收 集主要采用顶部和侧面吸气的方式。然而,由于压铸机需要定期的吊装,顶部的吸气罩会影 响压铸机的操作。对于侧面吸气来说,压铸废气的收集效果较差,直接影响了最终的处理效 果。对于压铸废气的处理,主要采用常用的V0C处理手段,即活性炭吸附和催化等手段。虽然 这些技术对有机废气的处理效果较好,但是往往每个压铸车间都有多台压铸设备,当一起 进行处理时,会导致管线较长且降低了处理效率。因此,迫切需要开发一种收集效果好,能 就地处理且小型化的压铸废气收集与处理一体化设备。 实用新型内容

[0004]为解决上述问题,本实用新型的目的在于开发一种收集效果好,能就地处理且小 型化的压铸废气收集与处理一体化设备。

[0005]为了达到上述目的,本实用新型的压铸废气收集与处理一体化设备,包括气帘辅 助装置、气体收集口、风机、废气处理装置;所述气帘辅助装置包括一个气泵和多个气体喷 嘴;所述气帘辅助装置的气体喷嘴与气体收集口呈一定角度;所述风机的进口与气体收集 口连接、风机的出口与废气处理装置连接。

[0006]在一种实施方式中,所述压铸废气收集与处理一体化设备还包括一个控制装置, 控制装置通过线路与气帘辅助装置中的气泵和风机连接。

[0007]在一种实施方式中,所述控制装置为自控装置,可根据压铸机的运行控制风机的 开闭。

[000S]在一种实施方式中,所述气栗为高压气栗,比如空气压缩机。

[0009]在一种实施方式中,所述空气压缩机包括螺杆式,离心式和轴流式等各种类型。 [0010]在一种实施方式中,所述气体喷嘴为空气喷嘴。

[0011]在一种实施方式中,所述空气喷嘴包括各种孔径。

[0012]在一种实施方式中,所述风机的出口与废气处理装置的侧面下部或者底部连接。 [0013]在一种实施方式中,所述废气处理装置包括壳体;所述壳体内自下而上包括生石 灰过滤层、第一活性炭过滤层、第二活性炭过滤层、排气口。 LOOM」在一柙买施万式中,所述第一活性炭过滤层或者第二活性炭过滤层中的活性炭口J 以是煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等不同来源的原料制备的活性炭。

[0015]在一种实施方式中,所述活性炭可以是粉末或者颗粒状等不同形状的。

[0016]在一种实施方式中,所述生石灰过滤层、第一活性炭过滤层、第二活性炭过滤层, 均采用螺栓与壳体进行固定。

[0017]在一种实施方式中,所述压铸废气收集与处理一体化设备包括:

[0018] (1) —个气帘辅助装置,连接高压气栗和气体喷嘴,借助均匀分布的喷嘴形成气 帘,在气帘的推动作用下强化压铸废气的收集;

[0019] (2) —个气体收集口,与气帘辅助装置呈一定角度,并与风机相连,保证压铸气体 进入收集口;

[0020] (3) —个风机,连接收集口和废气处理装置,在风机的作用下,压铸废气通过收集 口进入废气处理装置。

[0021] ⑷一个废气处理装置,该装置由一层生石灰过滤层和两层活性炭过滤层组成。在 风机风压的作用下,压铸废气首先经过石灰过滤层,吸收废气中的水分,然后进入两层活性 炭过滤层,吸附废气中的有机成分,最后通过上部的出风口排放。

[0022] (5) 一个自控装置,根据压铸机运行的特点,通过自控装置的设定,控制气帘辅助 装置和风机在压铸废气产生前1〇秒启动,结束后5分钟停止运行。

[0023]本实用新型的工作原理:

[0024]当压铸机开始工作前1〇秒,自控装置使空气压缩机和风机同时开启;在空气喷嘴 喷出的气体和风机的作用下,压铸气体通过收集口进入废气处理装置;废气先经过废气处 理装置中的石灰过滤层,完成废气中水分的吸收,再经过两层活性炭过滤层和,实现有机成 分的吸附,最后经过出风口完成排放;在压铸机排放废气结束后的5分钟,自控装置控制空 气压缩机和风机同时关闭。

[0025]本实用新型的有益效果:

[0026] (1)本实用新型的设备,采用侧面收集气体,不影响压铸机的正常运行和维修,布 置更加合理;

[0027] (2)本实用新型的设备通过气帘辅助废气收集,压铸气体收集效率高;

[0028] ⑶设备小型化,就地安装,占地面积小,管道安装方便;

[0029] ⑷采用了易拆卸的设计,易于活性炭和石灰的更换;

附图说明

[0030]图1为本实用新型的压铸废气收集与处理一体化设备的结构示意图;其中,丨空气 压缩机、2空气喷嘴、3气帘、4压铸机、5气体收集口、6风机、7废气处理装置、8生石灰过滤层、 9第一活性炭过滤层、10第二活性炭过滤层、11排气口、12控制装置。

具体实施方式 [0031]实施例1:

[0032]如图1所示,为本实用新型的压铸废气收集与处理一体化设备的结构示意图。

[0033]所述压铸废气收集与处理一体化设备,包括气帘辅助装置、气体收集口 5、风机6、 j发n处埋装置7;所述气帘辅助装置包括空气压缩机丨和多个空气喷嘴2;所述气帘辅助装置 的空气喷嘴2与气体收集口5呈一定角度;所述风机6的进口与气体收集口 5连接、风机6的出 口与废气处理装置7连接。

[0034]优选地,所述压铸废气收集与处理一体化设备还包括一个控制装置12,控制装置 12通过线路与气帘辅助装置中的空气压缩机丨和风机6连接。优选地,所述控制装置为自控 装置,可根据压铸机的运行控制风机的开闭。

[0035]所述废气处理装置7包括壳体;所述壳体内自下而上包括生石灰过滤层8、第一活 性炭过滤层9、第二活性炭过滤层1〇、排气口 11。

[0036]优选地,所述生石灰过滤层8、第一活性炭过滤层9、第二活性炭过滤层10,均采用 易拆卸的螺栓与壳体进行固定。

[0037]本实用新型的压铸废气收集与处理一体化设备工作时,当压铸机开始工作前10 秒,控制装置12控制空气压缩机1和风机6,使空压机1和风机6同时开启;在空气喷嘴2喷出 的气体和风机6的作用下,压铸气体通过气体收集口 5进入废气处理装置7;废气先经过废气 处理装置7中的石灰过滤层8,完成废气中水分的吸收,再经过第一活性炭过滤层9和第二活 性炭过滤层10,实现有机成分的吸附,最后经过排气口 11完成排放;在压铸机排放废气结束 后的5分钟,控制装置12控制空压机1和风机6同时关闭。

[0038]虽然本实用新型己以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何 熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本 实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

转载自国家专利网CN206793270U

 

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